Productdetails:
|
Modelaantal:: | 3.02g/cm3 | Vorm:: | Rechthoek |
---|---|---|---|
Materiaal: | Siliciumcarbide | kleur: | Black |
Dichtheid: | 3.02g/cm3 | Open Poreusheid:: | <0.1% |
Hoog licht: | de buis van het siliciumcarbide,de ovenmeubilair van het siliciumcarbide |
1. Het sinteren Theorie
De straal van het siliciumcarbide wordt hoofdzakelijk gebruikt in de productie van aluminium, koper en zink, als voeringsmateriaal van de gesmolten pool en het elektrolytische bad (verminderingsbad). De zijvoering van het verminderingsbad erodeert door aluminium en kryoliet (dat als additief wordt gebruikt), maar Si3N4 plakte sic materiaal kon niet door aluminium worden geërodeerd, en heeft geen chemische reactie met kryoliet. Zo is dit soort materiaal ideaal voor de voeringsbakstenen van het elektrolytische bad. In het bijzonder heeft dit soort bakstenen de uitstekende eigenschappen van weerstand met hoge weerstand, schurende en niet geleidend, zo het copolymeer (Al2O3 en Kryoliet). Het copolymeer houdt van beschermende film de werkende voering te beschermen en de levensduur van elektrolytisch bad van de pijp van het siliciumcarbide te verbeteren.
Van het het siliciumcarbide van oxydatie wordt de bestand SiSiC ceramische straal met lage prijs gebruikt voor de systemen van de ladingsstructuur van tunnelovens, pendelovens en veel andere industriële ovens. De ceramische dwarsstralen van RBSIC hebben hogere sterkte en er zijn geen misvormingen zelfs bij hoge emperatures, en ook lange levensduur van de stralenvertoning ver. Zij zijn meest geschikte ovenfurnature voor sanitarywear en elektroporseleintoepassingen. Bovendien, RBSIC-de stralen hebben uitstekend warmtegeleidingsvermogen, zodat is het beschikbaar om energie met minder gewicht van de ovenauto te besparen.
2. De technische parameters van reactie plakten siliciumcarbide
PUNT | EENHEID | GEGEVENS |
Temperatuur | ℃ | 1380 |
Dichtheid | g/cm ³ | ≥3.02 |
Open Poreusheid | % | <0> |
De Schaal van Moh van Hardheid | 13 | |
Buigende Sterkte | MPa | 250 (20℃) |
MPa | 280 (1200℃) | |
Modulus van Elasticiteit | GPa | 330 (20℃) |
GPa | 300 (1200℃) | |
Warmtegeleidingsvermogen | W/m.k | 45 (1200℃) |
Coëfficiënt van thermische uitbreiding | k-1×10-6 | 4.5 |
Zure Alkalisch - bewijs | Uitstekend |
Bezit:
◊ Superieure slijtageweerstand, effectweerstand en corrosieweerstand
◊ Uitstekende vlakheid en temperatuurweerstand tot 1380℃
◊ Uitstekende oxydatieweerstand
◊ Goede dimensionale controle van complexe vormen
◊ Gemakkelijke installatie
◊ Langere levensduur (ongeveer 5 keer meer dan dat van alumina ceramische en 6 keer meer dan dat van polyurethaan)
Het ceramische silicioncarbide reactie in entrepot is een ideaal slijtvast materiaal, dat voor de sterke schurende, ruwe deeltjes, classificatie, concentratie, dehydratie en andere verrichtingen vooral geschikt is. wegens de bovengenoemde eigenschappen, kunnen de slijtvaste ceramische buizen reactie in entrepot van het siliciumcarbide het deel tegen hoge slijtage effectief beschermen om de levensduur van het materiaal te verlengen.
3. Hoofdtoepassing
De belangrijkste producten van keramiek de reactie in entrepot van het siliciumcarbide zijn: dwarsstralen, rollen die, coling luchtpijp, branderpijpen, thermokoppel buizen, temperatuur beschermen die delen, stralende buizen, ontzwavelingspijpen, smeltkroes, batts, slijtvaste voeringsmaterialen, platen, verbindingen, ringen en speciale gestalte gegeven structurele delen meten.
De ceramische producten van RBSIC worden wijd gebruikt in ceramische oven op hoge temperatuur, dooft het staal oven, grote boiler, elektrische centraleontzwaveling die materiaal en high-tech militaire uitrusting bestrooien. De industrie impliceert maar beperkt niet tot dagelijks-gebruikskeramiek, sanitaire keramiek, porseleinisolatie, kristallietglas, metallurgie, magnetische materialen, stroom, de chemische industrie, staal, aardolie, machines, de militaire industrie, enz.
Wij werken met vele professionele en krachtige logistische bedrijven samen, zodat kunnen wij klanten meeste gunstige prijs en beste de logistische dienst aanbieden.
Opslag en Vervoer:
Vochtbestendig, schokbewijs, botsingsbewijs. De opslagtijd is 6 maanden, beste prestaties binnen 6 maanden, en zal wordt uitgevoerd een weinig binnen nog eens 6 maanden.
Contactpersoon: Mr. Bruce
Tel.: 86-18351508304
Fax: 86-510-8746-8690