|
Productdetails:
|
| Bulkdichtheid:: | 1.7-1.8g/cm3 | Toepassing: | Het smelten |
|---|---|---|---|
| kleur: | Black | Vorm: | Boot |
| Type: | smeltkroes | Samenstelling: | Hoge Zuiver |
| Hoog licht: | smelten van metaalsmeltkroes,alumina ceramische smeltkroes |
||
2. Grafietsmeltkroestoepassing
Gebruikt in ovens voor productie van speciale keramiekproducten, zoals boriumcarbide, de producten van het boriumnitride.
De hoge zuivere grafietsmeltkroes wordt wijd gebruikt in afgietsel, het uitsmelten, vorm.
Hoge precisiecnc de machines kunnen de productie van hoge zuivere, hoge dichte, hoge sterk realiseren
grafietsmeltkroes voor ononderbroken afgietsel, grafietvormen voor elektronika, grafietvormen voor
het uitsmelten, andere verwerkte grafietproducten met diverse vormen voor verschillende toepassingen, en
kan nauwkeurig en ruw grafiet verwerken.
Alle producten worden gemaakt van isostatic, hoog zuiver, hoog dicht en hoog sterk grafiet. Geëindigd
de producten omvatten hoge zuivere grafietsmeltkroezen, grafietstaven, grafietdekking, grafietrollen en
zo op, met hoge prestaties.
3. Kenmerken
1. Thermische stabiliteit: Volgens doof scherpe thermische gebruikende voorwaarden van grafietsmeltkroes,
wij zullen speciaal de productieprocedure, ontwerpen om de betrouwbaarheid van productkwaliteit te verzekeren.
2. Corrosieweerstand: En fijn basisontwerp zelfs de erosie van smeltkroes zal vertragen.
3. Effectweerstand: De grafietsmeltkroes kan hoog thermisch effect dragen, zodat kan om het even welk proces worden gedragen
uit.
4. Zure weerstand: Het toevoegen van speciale materialen zal zeer de kwaliteit van smeltkroes verbeteren,
vooral zal zijn index van zure weerstand., en de levensduur van grafietsmeltkroes verlengen.
5. Hoge hittegeleiding: Het hoge gehalte van vaste koolstof verzekert de goede hittegeleiding, verkort
de tijd van ontbinding, en vermindert opmerkelijk het energieverbruik.
6. Controle van metaalverontreiniging: De component van materiaal onder strikte controle zal dat grafiet verzekeren
de smeltkroes zal niet de metalen wanneer het oplossen verontreinigen.
7. Kwaliteitsstabiliteit: De procestechnologie van zich het vormen onder hoge druk en kwaliteitswaarborg s
ystem volledig de stabiliteit van kwaliteit zal verzekeren
4. Voordeel
| Bulkdichtheid | g/cc | 1.70-1.88 |
| Specifieke Weerstand | μΩ.m | 6.0-15.0 |
| Samenpersende Sterkte | MPa | 30-80 |
| Buigende Sterkte | MPa | 20-45 |
| Kusthardheid | 30-70 | |
| C.T.E. (100-600°C) | x10-6/°C | 2.5-5.5 |
| As | % | 0.01-0.2 |
| Maximumkorrelgrootte | mm | 0.044-0 |
Contactpersoon: Mr. Bruce
Tel.: 86-18351508304
Fax: 86-510-8746-8690
